Dongguan Jingcheng Medical Equipment Co., Ltd

1사례 개요 최근 인도 의 한 고도로 경험 한 치과 의사 는 치과 이식 복원 장치 가 느슨 해졌던 특별 한 환자 를 치료 하였습니다.임상 검사 및 방사선 분석은 기둥을 고정하는 나침반이 임플란트 내부 깊숙이 부서진 것을 확인했습니다.. 골절은 임플란트 플랫폼 아래에서 발생했습니다.기존의 방법은 매우 어렵고 임플란트의 내부 가닥을 손상시킬 위험이 높았습니다.임플란트 실패로 이어질 수 있습니다. 2도전 과제 제한된 공간:골절 부위는 이식물의 깊숙이 위치해 있어 시각화하기가 어렵습니다. 높은 위험:부러진 나사기는 임플란트의 내부 가닥을 손상시키지 않고 제거해야 했습니다. 정확성 요구 사항:부러진 나사기의 중심부를 정확하게 찾아내기 위해 매우 정확한 도구가 필요했습니다. 3해결 방법: 부러진 나사 제거 키트 사용 치과의사는 우리의 전문적인부러진 나사 제거 키트이 키트의 다단계 정밀 기기는 손상된 나사들을 최소한의 침습으로 제거할 수 있습니다. 단계 1: 정확한 위치 (내부 가이드)치과 의사는 임플란트 시스템 (예를 들어, 노블, ITI, MIS) 에 기초하여 일치하는 위치 가이드를 선택했습니다. 이것은 후속 구멍이 정확히 나사 중심에 머물러 있음을 보장했습니다.임플란트 벽을 보호합니다.. 2단계: 역부어 (Reverse Drill)키트 사용역동 굴착기 (1.0mm / 1.2mm)높은 토크와 낮은 속도로, 드릴은 역으로 회전했습니다.마찰과 역동 토크는 종종 느슨한 조각이 자발적으로 회전하도록 허용했습니다.. 단계 3: 나사 추출 (나사 제거)치과 의사 는 아직 단단 히 붙어 있는 나사 를 제거 하는 데 전용 된 나사 제거기 를 사용 하였다. 이 도구 는 조각 의 실을 연결 하여 부러진 나사 를 완전히 부드럽게 뽑아낼 수 있게 하였다. 4임상 결과 이 장비의 정확성과 다양성 덕분에: 절차 시간:이 모든 절차는 몇 분밖에 걸리지 않았습니다. 임플란트 무결성:임플란트의 내부 가닥은 손상되지 않았고 임플란트 제거가 필요하지 않았습니다. 수술 후 회복:치과 의사는 치아 를 청소 한 후 즉시 나사 와 기둥 을 교체 하여 환자 의 치아 기능 을 회복 시켰습니다. 환자 의견:환자 는 2차 수술 과 추가 비용 을 피 하고 치료 결과 에 대해 매우 만족 을 표명 하였다. 5의사의 증언 이 부러진 나사 제거 키트는 임플란트 치과 의사에게 생명을 구할 수 있습니다.이 세트는 저에게 완전한 자신감을 줍니다.임플란트를 보호하면서 최소한의 침습적인 제거를 위한 가장 좋은 선택입니다".인도 의 임상 협조 치과 의사

전문 오늘날의 글로벌 제조 현장에서 "자산 가볍고 반응이 뛰어난" 작업이 무엇보다 중요하다는 점에서주문이 급증할 때 기업이 어떻게 해야 할까요?이 기사는 독일의 ABC 회사가 어떻게 "장비 확장 함정"에서 벗어났는지 깊이 분석합니다.3연패를 달성했습니다.: 향상된 품질, 단축된 배송 시간, 그리고 상당히 최적화된 비용. I. 배경: 생산 붐 중 "숨은 비용" 위기 독일의 ABC 회사(명칭) 는 정밀 산업 분야의 선도 기업으로, 오랫동안 핵심 부품의 자체 생산을 유지했습니다.최근 몇 년 동안 세계 시장에서 고 정밀 부품에 대한 수요의 폭발적인 증가와 함께, ABC Company의 기존 생산 라인은 최대 용량을 달성했습니다. 납품 기간은 평소 6주에서 16주로 자발적으로 연장되었고, 고객 탈퇴의 심각한 위험에 직면했습니다. 용량 격차를 해결하기 위해 ABC 회사는 처음에는 "용량 두 배 프로그램"을 시작하기로 계획했습니다. 무거운 자산 투자:고밀도의 CNC 기계 도구와 로봇 팔을 구입하는 데 몇 백만 유로를 지출 할 것을 제안했습니다. 공장 확장:새로운 장비의 전력 및 물 수요를 충족시키기 위해 산업용 토지와 공장 건물의 계획 된 구조적 변경에 대해 신청했습니다. 인재 모집:독일에서 두 차례 근무하는 숙련된 기술자의 채용을 확장 할 계획입니다. 노동 비용이 매우 높습니다. 반성 과 딜레마프로젝트 시작 전 마지막 재무 평가에서 ABC 회사의 재무 부서는 중요한 문제를 발견했습니다.에너지 가격 상승, 환경 탄소 세금 상승, 그리고 새로운 직원 교육 기간의 길어짐,새로운 장비가 운용된 후에도 제품 단위 전체 비용은 약 22% 증가할 것입니다..이는 생산량 문제가 해결될 수 있지만, 가격 상승으로 인해 그들의 제품의 시장 경쟁력이 약화될 수 있다는 것을 의미했습니다. II. 해결책: "제공"에서 "서비스 지향적인 제조"로 전환 ABC 회사의 요청을 받은 후, 우리의 전문가 팀은 그들의 제품 도면, 공정 표준, 품질 관리 시스템의 심층적인 기술적 조화를 수행했습니다."정책적 아웃소싱으로 고정 자산 투자를 대체합니다". 1우수한 품질: 원본 공장 표준을 넘어 프로세스 최적화 특정 재료 처리 분야에서 우리의 깊은 전문 지식을 활용하여 ABC 회사의 원래 공장 프로세스를 완벽하게 복제 할뿐만 아니라[특정 기술을 여기에 삽입하십시오, 예를 들어, 5 축 가공 / 나노 코팅 기술]실험 자료에 따르면, 우리의 공급된 제품들은 뛰어난 마모 저항과 견딜 수 있는 안정성을 보여주었고, 심지어 자체 생산된 부품들을 능가하기도 했습니다. 2민첩한 전달: 지리적 및 절차적 제약의 해제 우리의 성숙한 공급망 통합 능력과 유연한 생산 스케줄에 의존하여, 우리는 ABC 회사에 특별히 "녹색 배달 채널"을 설립했습니다.용량을 예약하고 물류 연결을 최적화함으로써독일에서는 16주 정도 걸리는 배달 주기를8주 이내에 (국제 물류 시간 포함). 3비용 재구성: 고정 비용을 변동 비용으로 전환 우리 회사와 파트너십을 맺으면서 ABC 회사는 수백만 유로의 장비 절감, 높은 공장 전기요금, 그리고 독일의 인건비 상승을 피했습니다.ABC Company의 생산 비용 구조는 "중량 자산 기반"에서 "요청에 따른 조달"으로 전환되었습니다."예상된 내부 생산 모델에 비해 30% 이상 단위 총 비용을 줄이는 것. III. 핵심 가치 비교 (대조 표) IV. 결론: 전문가 들 이 가장 잘 하는 일 을 하도록 한다 ABC Company의 사례는 현대 기업의 경쟁력이 더 이상 소유한 장비의 양에 의해서만 결정되지 않고자원 통합의 속도와 깊이. 이 협력을 통해 ABC 회사는 처음에 장비 인수를 위해 기획된 자금을 제품 연구 개발과 브랜드 구축으로 성공적으로 재배분했습니다."중량자산 공장"에서 "고부가가치 브랜드 상인"으로." 또한 제한된 용량, 지속적으로 높은 비용 또는 기술적인 곤경과 같은 어려움에 직면하고 있다면 저희에게 연락하십시오.우리는 고품질 제품을 제공할 뿐만 아니라 공급망 경쟁력을 재구성하기 위한 전략적 지원을 제공합니다..